Cum să rezolvați eficient problema plăcii de ardere a ambreiajului pentru vehiculele de transport minier

Cum se rezolvă eficient problema plăcii de ardere a ambreiajului pentru vehiculele de transport minier?.Vehiculele miniere, în special camioanele de transport grele, sunt utilizate în medii severe și provocatoare decât majoritatea celorlalte aplicații auto generale. Aceste camioane fac parte integrantă din industrie, ajutând la transportul unui tonaj colosal pe suprafețe aspre și stâncoase. Cu toate acestea, aceste condiții extreme de lucru contribuie la probleme mecanice severe, cu un accent deosebit pe arderea discului de ambreiaj. În esență, aprecierea factorilor care au ca rezultat arderea discului de ambreiaj, implicațiile unor astfel de cazuri și măsurile de prevenire sau rezolvare a acestuia vor contribui în mare măsură la îmbunătățirea capacității de lucru și a durabilității vehiculelor miniere.

Condiții de implementare a camioanelor grele în regiunile miniere

Camioanele din regiunile miniere se confruntă cu probleme diferite față de vehiculele rutiere tipice, din cauza condițiilor de funcționare care sunt în mare măsură diferite. Acestea sunt camioane care sunt întotdeauna supuse unei presiuni mari din cauza încărcăturilor mari, a căderilor abrupte și a solului adesea noroios sau stâncos. Acest model de funcționare are ca rezultat supraîncălzirea sarcinii pe diferite părți mecanice care includ ambreiajul.

Unii factori cheie de mediu și operaționali includ:

Teren accidentat: Locațiile organizaționale care sunt construite în legătură cu extracția resurselor minerale sunt orice altceva decât nivele și previzibile. Tipul de mișcări sacadate inerente acestei abordări pun prea multă presiune asupra ambreiajului.

Sarcini grele: Încărcăturile grele sunt adesea transportate și, deoarece sarcina utilă a camioanelor este în mare parte aproape de maximul permis, sarcina pe sistemul de ambreiaj în timpul cuplarii și decuplării este suplimentar mare.

Temperaturi ridicate de funcționare: sarcina mare și ciclul de sarcină mare vor cauza supraîncălzirea sistemului de ambreiaj, mai ales dacă vă aflați într-o regiune care are o climă caldă sau vară.

Angajare constantă: Din cauza naturii activităților miniere, vehiculul suferă în cea mai mare parte o accelerare și decelerare intermitentă, ceea ce duce la cuplarea și decuplarea constantă a ambreiajului.

Efectele temperaturilor ridicate ale ambreiajului

Experiența autorilor a arătat că, în calitate de ambreiaj al unui camion greu, pot fi observate mai multe moduri de defecțiune și acest lucru poate apărea simultan și cauzează o mulțime de probleme operaționale.

Jitter

Tremuratul sau vibrația într-un ambreiaj este, în general, un indiciu al supraîncălzirii ambreiajului. Condițiile de funcționare au ca rezultat angajări diferite ale componentelor ambreiajului, deoarece încălzirea duce la dilatarea sau deformarea materialelor utilizate. Această agitație poate îngreuna manevrarea fără probleme a mașinii și, desigur, acest lucru crește șansele de accident sau de daune mecanice suplimentare.

alunecarea

Alunecarea ambreiajului se datorează materialului de frecare uzat de pe discul de ambreiaj sau placa de presiune și-a pierdut forța de strângere din cauza căldurii. Când se întâmplă acest lucru, puterea care este transmisă camionului poate fi redusă și puterea de tragere poate fi redusă, ceea ce înseamnă că viteza va fi, de asemenea, afectată. Acest lucru nu numai că încetinește ratele de producție, dar pune și o presiune suplimentară asupra altor piese ale sistemului de transmisie.

Încălzire

Rezultatele ciclurilor standard ale nivelului de căldură pot cauza condiții continue de temperatură ridicată interconectate. Această căldură persistentă deformează componentele ambreiajului, glazurează discul de ambreiaj și, în final, duce la defectarea completă a ambreiajului. Într-adevăr, de îndată ce se produce degradarea termică, componentele ambreiajului vor necesita înlocuiri frecvente din cauza timpului de nefuncționare și a cheltuielilor substanțiale de reparații.

Posibilitatea de a oferi soluții pentru scenariile de eșec

Pentru a evita și a aborda aceste condiții de defectare a ambreiajului, se pot aplica mai multe abordări și remedii în următoarele moduri.

Regulat și întreținere

Întotdeauna trebuie efectuată întreținere regulată și adecvată. Verificarea îndeaproape a pieselor ambreiajului pentru semne precum supraîncălzirea, uzura și deformarea ambreiajului poate ajuta totuși la evitarea ca problemele mici să devină defecțiuni majore.

Inspecție vizuală: Verificați discul de ambreiaj și placa de presiune pentru colorarea neuniformă sau neregulată, precum și pentru curbele care indică faptul că piesa s-a deformat.

Testarea performanței: Verificați dacă există vibrații uimitoare, smucituri ocazionale sau alunecări în timpul perioadelor de funcționare.

Comercializarea pieselor de ambreiaj de calitate

Piesele de cuplare superioare și puternice pentru a fi utilizate în activitățile miniere sunt mai favorabile în comparație cu piesele normale de pe piață. Ambreiajele rezistente la caldura ar trebui sa fie realizate din materiale moderne cu un nivel de toleranta mai mare decat cele existente pe piata in prezent.

Sisteme de răcire îmbunătățite

Temperaturile ar putea fi bine gestionate dacă se depun eforturi pentru a calita sistemele de răcire din zona ambreiajului. Poate necesita adăugarea de ventilatoare de răcire suplimentare sau scuturi termice pentru a îndepărta căldura de la ansamblul ambreiajului.

Formarea șoferilor

Măsurile preventive pot fi asistate cu instruirea operatorilor cu privire la modul în care metodele lor de conducere afectează condițiile instrumentelor tehnice utilizate în mecanică. O astfel de pregătire a șoferilor va permite unora dintre șoferi să aplice ambreiajul în mod corespunzător și să nu continue să-l conducă, ceea ce ar trebui să reducă incidența supraîncălzirii ambreiajului.

Upgrade-uri tehnologice

De asemenea, este nevoie de investiții în tehnologie avansată. Transmisiile manuale automate (AMT) și sistemele cu dublu ambreiaj pot fi utilizate pentru un control mai bun al ambreiajului, ceea ce reduce declanșarea arderii ca urmare a acțiunii umane defectuoase.

Managementul încărcăturii

De asemenea, este necesar să echilibrați și să gestionați încărcăturile pe care le transportă camioanele pentru a preveni supraîncălzirea ambreiajelor. Este recomandabil să nu accentuați în permanență sarcina camionului și să asigurați o distribuție adecvată a greutății pentru a reduce cantitatea de sarcină pe ambreiaj.

În cele din urmă, arderea discului de ambreiaj în vehiculele miniere poate fi rezolvată prin diferite moduri. Companiile miniere vor reduce rata de defectare a ambreiajului și vor spori netezimea operațională a vehiculelor, recunoscând împrejurimile dure ale locului de muncă, apreciind modul în care schimbările de temperatură afectează comportamentul ambreiajului și încorporând măsuri de întreținere și operaționale solide.